我公司研制的新型雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機一直廣受新老客戶的歡迎，訂購不斷。昨日，又有一批6000L雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機完成發(fā)貨。

      我公司的雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機操作簡單，進出料方便，大幅度減輕了工人勞動強度，同時亦減少了物料在干燥過程中受到的環(huán)境污染，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，因此廣受追捧!其突出的特點有：

      1、我單位工程技術(shù)人員采用新型結(jié)構(gòu)，設計了：裝有真空頭的抽真空管與罐體同步旋轉(zhuǎn)的先進技術(shù)，避免了其他廠家因筒體與真空管的磨損而導致產(chǎn)品被殘余物料或密封圈磨損物料污染的弊病。在眾多企業(yè)使用后，^的效果得到廣泛的好評。被認為是目前國內(nèi)解決這一問題的^好^有效的措施。

      2、真空過濾裝置，該過濾裝置設計成濾芯架構(gòu)，保證足夠的過濾面積。與錐體中心線水平安裝，不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)制成，該濾芯既能用乙醇浸泡消毒，也能用133℃干蒸汽消毒，在實現(xiàn)CIP和SIP時可以單獨拆下，也可以安裝在設備上操作。過濾裝置外面需要套布袋，布袋孔徑1000目 。

      3、筒體兩端密封均采用先進的旋轉(zhuǎn)接頭球面石墨密封技術(shù)進行密封，改變了以往填料密封容易磨損而漏真空、漏水的不良現(xiàn)象（美國約翰遜公司技術(shù)）。

      4、可移動電機的安裝高度，由于本設備設計了電機活動支架，能夠確保在皮帶長時間運行后有變形、松動的情況下，通過調(diào)整電機活動支架來調(diào)節(jié)皮帶的^佳張緊度。

      5、減速機輸出鏈輪與傳動鏈輪采用雙排兩條進行傳動，并且設計了鏈條張緊機構(gòu)，確保鏈條緊配。避免鏈條松動時，罐體運動時有滑動現(xiàn)象、對軸有較大扭力易損壞設備的現(xiàn)象發(fā)生。

      6、設備采用變頻調(diào)速的方式，使設備啟動平穩(wěn)，電機電流不過大，延長設備壽命。

      7、采用潔凈型進料人孔蓋，既能保證開關(guān)方便，又能保證潔凈和平整密封；人孔蓋與桶體密封采用耐溫耐壓的硅橡膠材料；出料口為真空蝶閥，不僅可以確保罐內(nèi)真空度，而且可以調(diào)節(jié)出料時的流量。

      8、干燥器在回轉(zhuǎn)時，內(nèi)部的物料上、下不斷地被翻動，使物料不斷地更新與器壁接觸的表面，從而充分利用了器壁所傳導的熱量，與此同時，干燥器的余壓可達到5333Pa-10000Pa，各種物料中的溶媒（包括水），在真空的條件下均能在較低的溫度迅速汽化，達到物料迅速干燥的目的。

      9、機架：由型鋼及鋼板焊接而成，缸體采用圓弧過渡處理，與左右兩軸連接后，由兩個雙列向心球面滾子軸承支承在機架上。機架表面均用δ2的Q235-A鋼板包覆。

      星干干燥積極吸收國內(nèi)外的先進技術(shù)與經(jīng)驗，嚴格按照相關(guān)的要求設計、開發(fā)、生產(chǎn)、安裝和服務于一體，同時嚴格參照質(zhì)量體系標準實施，確保了產(chǎn)品質(zhì)量。在干燥設備的開發(fā)、研究中不斷地創(chuàng)新及改造，設計制造了一系列工藝先進且節(jié)能的產(chǎn)品。